Компьютеры и сети: 1С: франчайзинг

Реализованные проекты

Филиал АО «ОРКК» – «НИИ КП»

Филиал акционерного общества «Объединенная ракетно-космическая корпорация» — «Научно-исследовательский институт космического приборостроения» — это ведущая организация Госкорпорации «Роскосмос» по контролю и обеспечению стойкости электронной компонентной базы и радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию ионизирующих излучений космического пространства. Также это головная организация Межведомственного центра радиационных испытаний электронной компонентной базы по номенклатуре Роскосмоса. Основным видом деятельности данной организации являются научные исследования и разработки в области естественных и технических наук.

Задача проекта:
1. Разработка и внедрение автоматизированной системы управления испытаниями (АСУИ) на базе программного продукта «1С:Предприятие 8. ERP 2.

2. Создание единого информационного пространства, обеспечивающего эффективное распределение информации в процессе подготовки и проведения испытаний, отражающего технологические этапы, технологическое состояние и местонахождение объектов испытаний и документации.

3. Снижение временных затрат на выполнение организационно-управленческих и рабочих процессов, касающихся подготовки и проведения испытаний.
Описание проекта:

ДО ПРОЕКТА

Автоматизация деятельности осуществлялась с помощью информационной системы на базе «1С Предприятия 7.7.». Она решала задачи бухгалтерского учета, а также различных форм и шаблонов документов Word, Excel и самописных баз данных. Все бизнес-процессы осуществлялись с помощью электронной почты, телефонных звонков и личных контактов.

ПОДГОТОВКА К ПРОЕКТУ

Проекту разработки и внедрения АСУИ предшествовала поставка, соответствующего целям проекта, серверного оборудования, в том числе разработанного структурными подразделениями компании «КОМПЬЮТЕРЫ И СЕТИ» на собственных производственных мощностях.

По итогам конкурса была принята «Концепция и архитектура информационной системы и серверного оборудования» ООО «ВЦ Компьютеры и сети», которая отвечала задачам проекта.

РЕАЛИЗАЦИЯ

Масштабный проект прошел три основные фазы: проектирование, разработка и опытная эксплуатация, в ходе которых были разработаны следующие основные проектные документы:
  • Концепция и архитектура информационной системы и серверного оборудования;
  • Устав проекта;
  • Технический проект;
  • Пояснительная записка к техническому проекту;
  • Частное техническое задание на доработанные объекты системы;
  • Инструкция пользователей на доработанные объекты системы;
  • Программа и методика проведения испытаний системы на опытной эксплуатации.

РЕЗУЛЬТАТ

В результате осуществленных работ по проекту были автоматизированы следующие бизнес-процессы предприятия Заказчика:
  • Управление продажами;
  • Управление закупками;
  • Управление складом и обеспечение производства;
  • Управление производством;
  • Документооборот (настроены 58 шаблонов документов);
  • Разработана специализированная подсистема «Планирование и мониторинг проведения испытаний».

ЧТО ПОЛУЧИЛ ЗАКАЗЧИК

1. Созданное единое информационное пространство обеспечивает выполнение следующих задач по проведению испытаний, стоящих перед специалистами организации:
  • Обеспечение прослеживаемости процессов проведения испытаний от получения заявки на испытания через весь производственно-технологический процесс подготовки, обеспечения и осуществления испытаний до момента его завершения.
  • Оперативный документооборот системы позволяет быстро создавать и хранить документацию по процессам испытаний с помощью настроенных шаблонов документов (настроены 58 шаблонов документов с процессами их наполнения информацией, согласования и утверждения и 8 печатных форм документов)
  • Ведение учетных данных о процессе проведения испытаний от преддоговорной деятельности до закрытия работ. Учет ТМЦ настроен, в том числе, с использованием функционала адресного хранения.
  • С помощью специальных рабочих мест подсистемы ПМПИ осуществляется как годовое планирование испытаний, так и планирование отдельных испытательных сессий с различными технологическими характеристиками воздействия ионами на испытываемые образцы.
2. Разработаны специализированные объекты подсистемы ПМПИ и автоматизированные рабочие места:
  • Планирование испытаний;
  • Планирование испытательных сессий;
  • Планирование графиков выходов испытателей;
  • Рабочее место ответственного за смену;
  • Рабочее место испытателя.
3. Формирование отчетов (как типовых, так и специально разработанных) позволяет получать оперативную информацию по процессам и работам, а также при помощи статистических отчетов вести стратегическое планирование будущих испытательных сессий. Разработаны 10 специализированных отчетов. Планируется к использованию около 150 типовых отчетов конфигураций 1С ERP и 1С ДО.

4. Для Заказчика были созданы специализированные обучающие ролики по каждой внедряемой подсистеме. Согласованы планы обучения специалистов с фиксацией результатов обучения в Протоколах проведения обучения.

Опытная эксплуатация системы осуществлялась по согласованной методике тестирования системы, описанной в документе «Программа и методика проведения испытаний». Все отклонения фиксировались и исправлялись.
Руководство проектом осуществлялось руководителями проектов через группу управления проектом с проведением ежемесячных (1-2 раза в месяц) совещаний по ходу проекта и согласованием ежемесячных отчетов о статусе проекта.

ОСОБЕННОСТЬ ПРОЕКТА

1. Удаленность. Все фазы проекта, начиная от проектирования системы, разработки и включая опытную эксплуатацию системы, осуществлялись полностью в удаленном режиме с применением различных коммуникационных систем.
2. Специфика деятельности Заказчика. Сотрудникам «ВЦ Компьютеры и сети» нужно было вникнуть в тематику работ по подготовке и проведению испытаний, учесть все тонкости выполнения технологических процессов, управленческих операций и специфику работы научно-технического центра, реализовать требования к формам документации, реагировать на вновь возникающие требования к частным вопросам построения системы.
3. Проект был осуществлен как с применением каскадной модели: проектирование, разработка, опытная эксплуатация, так и с применением технологии Agile по разработке подсистемы ПМПИ.
В результате проекта автоматизировано 100 рабочих мест. Информационная система передана в промышленную эксплуатацию 22 января 2021 года.

Отзыв клиента
  • Кожухов С.Г.
    Заместитель начальника отдела
    Cпециалисты компании приложили все имеющиеся ресурсы для реализации АСУИ как системы, способной решать поставленные задачи при подготовке, проведении, анализе и мониторинге процесса испытаний. Отдельно отмечу профессионализм руководителя проекта, Михаила Евгеньевича Решетова, и системного архитектора проекта, Сергея Сергеевича Кобелева. Они в самых непростых и спорных ситуациях брали на себя ответственность, искали компромиссные решения, действовали в интересах успешной реализации проекта.